ロボット/自動化
労働人口の不足、過酷な作業環境、危険作業からの解放などの観点からロボットの導入・活用はこれらの問題の打開策のひとつとして期待されています。
生産性の向上
作業効率の向上
コスト削減
納期短縮
品質の安定
作業ミスの防止
高精度な加工
作業環境の改善
作業者の安全確保
健康面・衛生面の改善
自社にロボット導入のメリットがあるのだろうか？
自社に最適なロボットシステムが分からない。
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各メーカーや弊社取引先と連携し導入支援やご相談に対応致します。
垂直多関節ロボット
水平多関節(スカラ)ロボット
パラレルリンクロボット
双腕ロボット
直行ロボット
AGV（無人搬送台車）
作業内容に合わせたロボット及び周辺機器を組み合わせることで最適な環境を作り出すことが可能です。
また、各ラインのIoT化にも役立つことができます。
近年、法規制の緩和や、技術の進歩によるロボットの小型化により、安全柵なしで人とロボットの協働作業が可能となりました。続々と誕生するこれらの「協働ロボット」は小型化、軽量化、ティーチングの容易さなどに加え、価格面でも大きなメリットがあり、ロボット導入のハードルを下げています。
ロボット使用の事例
検査 組立 バリ取り・運搬 搬送 ピッキング ディスペンシング 研磨 溶接 パレタイズ 塗装 ネジ締め 整理 箱詰め はんだ付け レーザー切断
上記を組み合わせることで次のようなご相談に応じます
| 用途 | 詳細 | 効果 | ||||||||||
| 溶接 | 建設部品の外観部溶接 | 熟練技能のロボット化、生産の柔軟性・労働生産性の向上 | ||||||||||
| 小ロット多品種板金加工業の溶接 | ||||||||||||
| 研磨 | 少量多品種の大型中厚板部品の溶接 | 過酷作業の代替/支援 | ||||||||||
| バリ取り | 軸受部品の外形形状の切り出し工程 | ネックとなっていた手作業時間を減少、工程全体を最適化 | ||||||||||
| 成形 | 中大物鋳物製造における金枠内へ砂を充填 | 作業者の粉塵環境下及び重労働からの解放、 熟練技能のロボット化 |
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| その他 | 急須の琺瑯塗付、余分な琺瑯の除去作業 | 作業習得が早い、過重労働の低減 | ||||||||||
| 加工前粗材をワークストッカーへ投入 | 過酷作業の代替/支援 | |||||||||||
| 建設機械部品であるスプロケットハブの組立 | 生産の柔軟性向上, 過酷作業（重量物の持ち上げ）の代替/支援 | |||||||||||
| 大型鋳造部品製造における鋳型の解枠 | 危険な重労働、粉塵、高温による苦渋作業からの開放 | |||||||||||
| 両持ち（片持ち）昇降 | クレーン（ポジショナー）による反転 | 過酷作業の代替/支援 | ||||||||||
| 洗浄 | 歯車の加工前後の油切り・洗浄 | 作業時間短縮、ヒューマンエラー防止、作業環境改善 | ||||||||||
主な取り扱いメーカー
不二越、川崎重工業、安川電機、ファナック、ヤマハ発動機、エプソン、デンソー、パナソニック、東芝機械、THK、IAI（アイエイアイ）など。
その他
アシストスーツやマッスルスーツ、腰部サポートウエア、ロボットクリーナーなどのサービスロボットと呼ばれるものも取り扱っております。