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神奈川県茅ヶ崎市
南湖5−16−17
TEL:0467-87-1551
FAX:0467-85-2153

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このページに掲載されているキャンペーンは、原則として従来より弊社とお取引のあるお客様を対象とさせていただいております。
新規のお客様に関しましては送料等をいただく場合がございますので、弊社までお問い合わせ下さい。

固定の革命!今、注目の商品、トークシステム潟Nイッククランパー
       直線移動のクランプ・アンクランプをワンタッチで行える最新のロック機構です。
       手を放すだけで固定。安定した大きな保持力で「安全性向上」「落下防止」が可能。
       頻繁な段取り替えやボルト締め・外しを繰り返す工程の業務改善にも絶大な効果を発揮。
       組込み用エレメントからエアで制御するエアユニットまで、用途に応じたラインアップ。
        詳細はこちら
       
        事例映像@ - 自在ワークベンチ    事例映像A - Z軸落下防止
        事例映像B - 固定機能付引き出し   事例映像C - 固定機能付きドア
        事例映像D - 自在ロボットハンド   事例映像E - 操作BOX昇降ユニット
        事例映像F - ハッチバックドア    事例映像G - 中間停止機能付きエアシリンダー
        事例映像H - フラワースタンド    事例映像I - 点滴スタンド
        事例映像J - TALK くん       事例映像K - ベルトテンショナー
        事例映像L - リールクランプ     事例映像M - ワーク固定治具
        事例映像N - ワーククランパー    事例映像O - リニアブッシュ仕様2軸テーブル
        事例映像P - LMガイド仕様2軸テーブル
        事例映像Q - リニアブッシュとの組合せ例
        事例映像R - リニアブッシュ・ボールスプラインとの組合せ例
       
コストパフォーマンスを追求した、AIRY TECHNOLOGY社(米国)製 携帯型パーティクルカウンター
       
     ◎モデル P311
       測定レンジ 0.3μm〜5.0μm(設定可変)、吸引量 2.83L/分(0.1cfm)。
       3粒子径の同時測定が可能。ISO 21501-4 / JIS B 9921準拠。
       シンプルで扱いやすい最軽量 570gの耐衝撃プラスチックボディ。
       クリーンルーム外の室内環境でも測定可能
       (コインシデンスロスは 5,000,000/cfで 10%以内)。
       メーカー希望小売価格 318,000円 (消費税別) 詳細はこちら
       
     ◎モデル P611
       測定レンジ 0.3μm〜10.0μm以上、吸引量 2.83L/分(0.1cfm)。
       6粒子径の同時測定が可能。ISO 21501-4 / JIS B 9921準拠。
       自動流量コントロール機能装備。最軽量 570gの耐衝撃プラスチックボディ。
       クリーンルーム外の比較的高濃度室内環境にも対応。
       ISOモード、GMPモード搭載。オプションで温湿度計装備。
       メーカー希望小売価格 570,000円 (消費税別) 詳細はこちら
ジャジャ漏れも69kVの絶縁も一発で解消!GTG社(米国)製 自己融着テープ「LLFAテープ」
       温湿度の影響をほとんど受けず、経年変化も極少。10kgf/cm2程なら濡れたまま施工可。
       温度範囲 -90℃から260℃までOK。水道、エア、スチーム、ガス等、様々な配管に対応。
       絶縁性能は最大69kVまで。JIS規格、ASTM規格に準拠。IEEE383の燃焼試験にも合格。
       納入実績:(絶縁処理)発電所、高圧電線、変電設備、国内空港施設、自衛隊関連など。
       (漏れ処理)地方自治体水道部、食品、自動車、電機、鉄鋼、化学メーカーなど。
        映像はこちら
人と環境にやさしい洗浄剤「1283C(ヒトニヤサシー)」好評発売中!
       天然酵素配合水溶性洗浄液1283Cは天然柑橘油、無機塩、ミネラル酵素を主成分とし、
       酵素(Bio)パワーによる効果で急性毒性試験結果では水道水と同等な数値が得られ、
       安全・安心かつ廉価なアルカリ洗浄剤です。(製造元・友和、総発売元・株式会社丸越)
       (1L) 2,880円、(4L) 10,560円 (消費税別) 詳細はこちら

丸越からのご提案 = お役立ち情報 =

◎機械加工部品調達についてのご提案
機械加工部品の手配方法を見直してみませんか?弊社では300社を超える協力会社の中から、素材・
寸法・加工方法等、様々な条件の中で最適な調達先を探してご提案いたします。試作品1つからでも
OK。お気軽にお問合せ下さい!

◎産業用刃物の再研磨のご提案
産業用刃物の再研磨は、工具のコストを最小限に抑えるための必要条件です。
新品性能をいかに保持させるかは再研磨技術にかかっています。
チップソー・メタルソーや破砕機の刃など、特殊形状の刃にも対応しています。

◎ダイヤモンド・CBN工具のご提案
お客様のニーズに合ったダイヤモンド・CBN電着工具を製作いたします。

●ダイヤモンド・CBN電着ホイール:切る・削る・磨く砥石として用途が多岐に亘り、粗加工から
鏡面仕上げまで様々な形で使用されています。弊社でご提供する砥石は型崩れが少なく、ドレッサー
での形状修正もいらない総型(複合)砥石になります。

●ダイヤモンド・CBN電着軸付砥石:内面研削・溝底擦り研削・穴あけ加工等、加工部分の比較的
小さい被削材に最適です。砲弾型・円錐・円柱・球形など様々な形状の軸付砥石を製作可能です。

●ダイヤモンド電着ヤスリ:ダイヤモンド砥粒がヤスリ部に使用されるため、非常に鋭い切れ味と
なっております。超硬合金・焼入れ鋼・セラミックス・ガラスなどの硬質材料加工や、バリ取り・
擦り合わせ・金型の修正に最適です。

●特殊品、再電着品:ダイヤモンドの硬さや砥粒の均一さを利用して、台金の固定面や使用面に電着
することにより、対象物の固定や滑り止め用途に使われます。また、台金にキズや摩耗が無い使用済
電着工具には、お客様のご要望により繰り返しダイヤモンド・CBN砥粒の電着が可能です。

◎中古フォークリフト・メッシュパレットのご提案
フォークリフト本体だけでなく、バッテリーやタイヤ等の消耗部品もコストダウンが可能です。
メッシュパレットやネステナーも各種サイズに対応可。総メンテナンス費用削減にご一考下さい。


展示会が職場にやってくる! = キャラバンカー・キャンペーン =

弊社では下記メーカーと協力し、キャラバンカーによる製品紹介を実施しております。
実際の製品を手にとって見ていただくことで、より正確かつ具体的なイメージを持ってラインへ展開することができます。お客様の御要望に極力沿う形で日程調整をさせていただきますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社トヨックス
省エネ・作業標準化・時間短縮への御提案
フッ素・シリコーン・ウレタンなど新素材ホースの御紹介
ホースパンク試験や結露試験など各種試験の動画再生
ホースねじれ実演、通電試験実演、踏み潰し実演

トラスコ中山株式会社
作業工具(一般品、ステンレス製品、防爆工具など)
荷役・安全用品(安全靴、保護メガネ、梱包・結束用品など)
搬送機器(台車、キャスター、リフター、脚立など)
その他(測定用品、洗浄剤、防錆袋、静電気対策品など)
お客様の御要望に応じて、商品を入れ替えてお伺いします!

日東工器株式会社
ハイカプラ・シリーズを始めとする各種カプラ
アトラエース、ベベラー、マイトン、エアソニックなどの電動工具
配管工事を画期的に簡略化したエアライナー
オリジナル商品群満載です。

株式会社フジキン
圧縮リング式継ぎ手「パワフルロック」
これまでの常識を覆し、ストレートの流路を確保したダイヤフラムバルブ
コントロールバルブ、ストップバルブ、各種ボールバルブ
禁油製品も数多く取り揃えております!



加工現場の問題をズバリ解決! = マルトク事例集 =

◎材料搬入・保管編
 ●クレーン設備が無く、荷物の移動や車両への積込みが困難       => 解決案
 ●フォークリフトで長尺材量のバランスが取りづらく、危険       => 解決案
 ●2,000mm の長尺部品の出荷通い箱が欲しい             => 解決案
 ●スペースの関係上、沢山の加工製品の保管と運搬を同時にしたい    => 解決案
 ●作業内容や保管物に合わせて効率よく収納したい           => 解決案
 ●材料や仕掛品の保管や取出し(先入先出)を効率化したい        => 解決案

◎切断・切削編
 ●多品種少量の鋼材を効率的に切断したい               => 解決案
 ●加工中の切りくず絡みの処理で、機械を止めたりして効率が悪い    => 解決案
 ●正面フライスの工具コストを削減したい               => 解決案
 ●深いポケットの壁面加工で、段差を効率的に解消したい        => 解決案
 ●正面フライスで切れ味・切りくず排出を両立する工具が欲しい     => 解決案
 ●卓上精密ボール盤での熟練技術を必要とする精密小径穴あけができない => 解決案

◎自動化編
 ●ワークフィーダへの事前段取りにかかる人手を減らしたい       => 解決案
 ●工程内でのエアブローはワークのセット等に人手がかかり効率が悪い  => 解決案
 ●機械油の付いた製品をコンベヤ搬送で自動化したい          => 解決案
 ●ベアリングへのグリスアップやチェーンのハケ塗り作業をなくしたい  => 解決案

◎環境改善編
 ●ワーク替えの時に工作機械から出るミストで空気が汚れ、床が滑る   => 解決案
 ●ミスト対策はしたいが、フィルター交換等のメンテナンスが面倒    => 解決案
 ●工場内に浮遊するオイルミストやヒュームなどの微粉塵を除去したい  => 解決案
 ●機械の制御盤吸気口フィルターの掃除に手間がかかる         => 解決案

◎液体処理編
 ●油性加工液に混入した超硬工具の微細スラッジで加工面に傷が付く   => 解決案
 ●クーラントタンクのメンテナンスやピット環境を改善したい      => 解決案
 ●クーラントタンクの清掃を社内で簡単に行いたい           => 解決案
 ●ワーク傷やノズル詰りの原因となるクーラント液の微細ゴミの除去   => 解決案
 ●クーラント液の悪臭や工場内に充満する油煙を何とかしたい      => 解決案
 ●クーラントポンプの詰りやシール漏れでクーラント供給が頻繁に停止  => 解決案
 ●工場敷地内で発生する様々な油を工場内で処理したい         => 解決案
 ●切削くずに付着した油を再利用したい                => 解決案
 ●水溶性クーラント液の腐敗・悪臭を何とかしたい           => 解決案
 ●機械加工で発生するスラッジ(加工チップ)を徹底除去したい     => 解決案
 ●狭い工場にしては大きい研削盤用濾過装置がスペースを取り過ぎる   => 解決案
 ●クーラント液の交換時の費用負担を軽くしたい            => 解決案
 ●機械設備に使用するクーラント液の温度を高精度で管理したい     => 解決案

◎測定編
 ●加工後のワーク測定に時間がかかる                 => 解決案
 ●顕微鏡や拡大鏡の長時間使用は、眼精疲労や肩凝りで能率低下に繋がる => 解決案
 ●寸法測定機は操作が難しくて時間がかかるし、個人差が出やすい    => 解決案
 ●表面粗さを機上計測したい                     => 解決案
 ●複雑なワークの高さを、高精度で測定したい             => 解決案
 ●加工工程の直行率を向上したい                   => 解決案
 ●工作機械の精度を自社管理したい                  => 解決案
 ●量産部品の検査工程で、ねじ穴の測定箇所が多く時間がかかる     => 解決案
 ●特定サイズのねじ穴検査が多く、プラグゲージがすぐに摩耗してしまう => 解決案
 ●高度な品質管理をパソコンで簡単に行いたい             => 解決案
 ●煩雑な測定データの手書きや入力ミス・転記ミスを無くしたい     => 解決案
 ●不安定なワークの三次元測定機での計測は、段取りに時間がかかる   => 解決案
 ●精密検査機器を使用する工場内での振動対策             => 解決案
 ●ノギスやマイクロメータの目視検査は、作業員によるバラつきが大きい => 解決案

◎表面処理編
 ●粉塵対策に集塵機を導入したいが、配管や設置スペースの問題がある  => 解決案
 ●手作業で行っているバリ取りを無人化したい             => 解決案
 ●バリ・スケール・サビ・溶接焼けなどを、手間をかけずに処理したい  => 解決案
 ●エアーブラストを使いたいが、投射材の選定が難しい         => 解決案
 ●タンク内に堆積するスラッジ(加工くず)を除去したい        => 解決案
 ●加工液のスラッジ・油・臭い・砥石粉を除去したい          => 解決案

◎洗浄編
 ●洗浄乾燥機の導入を検討しているが、環境問題で洗浄剤が使用できない => 解決案
 ●特殊形状の製品なので、現行の洗浄機では洗浄できない        => 解決案
 ●電子ビーム溶接前のアルカリ洗剤成分が残り、ブローホールが発生する => 解決案
 ●使用中の部品洗浄機では、部品の穴部・隙間部の異物除去が不十分   => 解決案
 ●製造部品の小型化で、メッシュの間から部品が落ちる危険性がある   => 解決案
 ●洗浄機から発生する高温ミストが、工場内の床の滑りや汚れを誘発する => 解決案
 ●環境負荷を考え、塩素系・臭素系溶剤の使用を控えたい        => 解決案

◎組立・梱包・出荷編
 ●レイアウト変更や掃除の時、作業台が重くて移動が大変        => 解決案
 ●手締めでのバンド掛けは梱包作業の負担が大きく、時間がかかる    => 解決案
 ●段ボールのテープ貼りや製封函作業は、時間がかかって効率が悪い   => 解決案
 ●既製容器ではサイズに限りがあるし、強度にも不安がある       => 解決案
 ●立ち姿勢負担を軽減し、効率の良い作業を行いたい          => 解決案
 ●重量物移動作業での、無理な姿勢による腰痛や加工品への傷付けの改善 => 解決案
 ●出荷時の移動やトラック積み下ろし時にだけコンベヤを設置したい   => 解決案











 
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